柔軟的玻纖，堅硬的石頭，人們很難會把這兩種幾乎截然不同的物品聯(lián)系在一起。你可知道,石頭在歷經熔爐千百次的熔煉之后，可化為柔軟的玻纖。玻纖的運用與人們生產生活息息相關，上可問鼎蒼穹，下可探潛深海。近幾十年社會的發(fā)展，類似于中國巨石發(fā)展的熔爐，巨石經歷了“鳳凰涅磐”的歷程，從一個名不見經傳的作坊式小廠成長為如今世界玻纖行業(yè)領軍企業(yè)，用一個又一個發(fā)展的奇跡為“中國制造”正名。
2008年7月，一個全球規(guī)模最大、技術最先進的年產60萬噸玻纖生產基地在浙江桐鄉(xiāng)落成，巨石正式問鼎世界，一舉打破行業(yè)榜首位置70年不變的平靜,坐上世界玻纖的頭把交椅。它不僅僅是簡單的規(guī)模第一，更是高質量、高水平的第一。如今的巨石，玻纖產量占全國總產量的40%左右，全球的20%左右，已然成為了全球玻纖行業(yè)的領頭羊，中國民族工業(yè)的驕傲。巨石的蝶變，離不開點石成金的玻纖巨子——張毓強。
玻纖結緣 實現(xiàn)世界第一
吳越界碑，壘石為門。張毓強出生于桐鄉(xiāng)市石門古鎮(zhèn)，京杭大運河在這里拐了個九十度的大彎奔流而去。石頭和水的完美融合在潛移默化中成了張毓強一生難解的情結，凝結起他內心的一種穩(wěn)如泰山、海納百川的從容大度，這種品格在他的創(chuàng)業(yè)過程中凸現(xiàn)為精神的力量。
1972年，張毓強和玻纖結緣。在外出差途中聽說做玻纖有市場，多方打聽，得知九江玻纖廠缺少電動機和肥皂，他幾經周折弄到了這兩樣東西，和九江玻纖廠換了一臺舊拉絲機，又將拉絲機背回創(chuàng)業(yè)起點石門鎮(zhèn)。于是，主營染布的集體企業(yè)石門東風布廠開始轉型做玻纖。冥冥之中，那個厚實的肩膀日后將扛起民族玻纖工業(yè)發(fā)展的大旗。
當改革開放的春風吹綠了大江南北，張毓強心中的那顆玻纖的種子再也抵擋不住外界春光的誘惑，萌芽的聲音呼之欲出。于是一場大刀闊斧的改革在石門土地上風風火火地開展起來。從陶土拉絲到代鉑爐拉絲，從前蘇聯(lián)的右拉工藝到歐美的平左拉工藝，從集體所有制到股份制，張毓強石門的事業(yè)扎實而不失先進。1986年企業(yè)面臨技術、產品、市場三重困境，石門鎮(zhèn)上有人嘲笑他：你110人的廠子，一年才1萬元利潤，把這些人派到街上撿垃圾，一年下來也有這個數(shù)，我看你這個廠是沒有希望的，不如早點走人。這些話深深刺痛了張毓強，同時也無形之中鞭策著他好好向前走，而且要走出一個模樣來。1989年，張毓強對企業(yè)進行體制改革，成立了桐鄉(xiāng)振石股份有限公司，成為浙江省第一批股份制改造企業(yè)。
1993年，桐鄉(xiāng)撤縣建市，成立經濟開發(fā)區(qū)，張毓強帶領振石與桐鄉(xiāng)市其他4家單位一起成立了桐鄉(xiāng)巨石玻璃纖維有限公司，巨石成為第一家入駐經濟開發(fā)區(qū)的企業(yè)。從年產8000噸到1.6萬噸，從中堿到無堿，在張毓強一次又一次敢為人先的大手筆中，巨石不僅在企業(yè)規(guī)模上位列國內前茅，而且在技術和管理上實現(xiàn)著跨越式的發(fā)展，1995年底，巨石一躍成為國內玻纖行業(yè)第一。
1996年，全球玻纖市場全面低靡，巨石陷入了困境�！澳晷�8萬美元，你繼續(xù)任總經理�！眹庖患铱鐕緶蕚鋽U展在華業(yè)務，他們看中了巨石，對張毓強開了價，并告訴他年底還有分紅。不僅如此，這家公司還準備出資2000萬美元控股巨石。
為了做成這項業(yè)務，外國公司先后派了107人次來到桐鄉(xiāng)洽商考察。但是，張毓強經過反復思考后，力排眾議，堅定地拒絕了這筆交易。
張毓強是這樣作出的決定。他說：“與外國公司的這種合作，對于我個人來說，甚至對于‘巨石’來說，都是合適的。但是，這樣的協(xié)議一簽，就等于我將企業(yè)賣給外國人了，我的收入是不少了，但事業(yè)沒有了，方向沒有了，只能聽其擺布。而且對于中國玻纖工業(yè)來說，我等于干了一件‘開門揖盜’的事。門戶一開后果不堪設想。從我的性格和志向來說，我絕不能干這種事。也許將來會說我現(xiàn)在的觀念還有些狹隘，但我真是想為中國民族玻纖事業(yè)的發(fā)展作點像樣的貢獻！‘巨石’要走出一條自主快速發(fā)展的道路�！�
1999年，巨石以“中國化建”的名義與央企中國建材集團合作成功上市。這一招借船出海讓巨石絕處逢生，從此，張毓強開啟了資本市場的大門，開啟了國際化的大門，開啟了“巨石變巨人”的大門，也正是這一招使張毓強將國內其他競爭對手遠遠地甩在身后。
借資本運作之手，張毓強將巨石推上了發(fā)展的高峰期。2000年，張毓強戲劇性地將當年賣給他第一臺拉絲機的老國營企業(yè)九江玻纖廠收入囊中，拯救了一個危困企業(yè)。2004年，張毓強又響應中部崛起、西部開發(fā)的戰(zhàn)略，在成都市青白江建立了生產基地。2007年初，聯(lián)想弘毅正式投資巨石，讓巨石的發(fā)展插上了騰飛的翅膀。2008年，一個年產60萬噸的玻纖生產基地在浙江桐鄉(xiāng)建成，巨石正式問鼎世界，實現(xiàn)全球規(guī)模第一。
苦練內功 實現(xiàn)彎道超車
2009年，在全球金融危機沖擊下，一邊是24小時不停轉的生產線，一邊是不斷積壓的庫存，重壓之下的每一天都令人喘不過氣�！�2009年是我從業(yè)40多年中唯一沒賺錢的一年，真遺憾。” 張毓強說。
面對不利局面，經過艱難抉擇，張毓強作出了“不停產、不減產”的決定，并提出“鼓勁、加壓、出招”的“闖關”新思路，凝聚人心、應對挑戰(zhàn)，打出了“保市場、調結構、降成本”的組合拳。
他依靠科技創(chuàng)新和精細管理，通過在公司內部降本增效挖潛來緩解生產經營壓力，如今公司仍舊保持著生產成本全球最低的水平。也在這一年，公司下定決心調整產品結構，通過不斷加大研發(fā)投入，開發(fā)適應市場需求的高端產品，降低中低端產品的比重，到2014年時，公司產品結構終有大的改觀�！啊濉陂g，巨石產品一旦調整到位，高端產品比重可以達到90%�！睆堌箯娬f。因為調整得早，2014年至今公司利潤增長屢創(chuàng)新高。
在公司內部，張毓強倡導“創(chuàng)新無處不在，創(chuàng)新無時不有，創(chuàng)新人人可及，創(chuàng)新人人有責”的創(chuàng)新理念。多年來，巨石依靠創(chuàng)新戰(zhàn)略的推廣，通過拿來創(chuàng)新、交流創(chuàng)新、自主創(chuàng)新等方法，在技術研發(fā)、產品開發(fā)、自主創(chuàng)新能力建設等方面取得了突出成績，逐步建立了以自主研發(fā)為核心、產學研相結合、技術引進為補充的技術創(chuàng)新體系，不斷實現(xiàn)從技術跟隨者到技術引領者的蛻變，引領世界玻纖工業(yè)的發(fā)展。
目前，巨石已經擁有一批具有自主知識產權并達到世界一流水平的核心技術，如大規(guī)模玻纖池窯技術，全自動物流輸送技術，大漏板技術，專有浸潤劑技術，純氧燃燒技術，E6、E7、E8等一系列高性能玻璃纖維，使企業(yè)形成了較強的核心競爭力，站上了玻纖技術的制高點。
2016年張毓強代表巨石走向了國家科學技術進步獎勵大會的領獎臺，公司承擔的“高性能玻璃纖維低成本大規(guī)模生產技術與成套裝備開發(fā)”項目獲得國家科技進步獎。2017年初，巨石入選工信部公布的全國首批制造業(yè)單項冠軍示范（培育）企業(yè)名單，成為玻璃纖維行業(yè)的單項冠軍。公司十分注重自主知識產權建設，截止到2017年底，巨石累計有效授權專利531項；申請910件，其中發(fā)明356件，包括美國、加拿大、德國、日本、韓國等國際發(fā)明專利122件。
“行業(yè)的變化給技術提出的要求一直在進步，唯有掌握核心技術，才能在激烈的市場競爭中擁有話語權。”張毓強說。
張毓強在注重技術創(chuàng)新的同時，眼光又瞄準了玻纖生產技術的進一步變革。2018年9年，在桐鄉(xiāng)總部，中國巨石新材料智能制造基地首線年產15萬噸玻璃纖維生產線勝利投產，該新材料智能制造基地總投資100億元，預計2022年全部建成投產。新基地共建設45萬噸粗紗生產線和18萬噸細紗生產線。建成后，桐鄉(xiāng)生產基地的玻纖粗紗總規(guī)模將達到125萬噸，電子布產能10億米，從而實現(xiàn)總部玻纖產能翻番的目標。未來五年，巨石在保持粗紗規(guī)模全球第一的同時，將謀求電子布規(guī)模全球第一，技術與裝備水平全球第一。
在桐鄉(xiāng)總部實施智能制造的同時，張毓強又推動著中部巨石九江35萬噸玻纖基地，西部巨石成都生產基地的智能制造變革，中國巨石轉型升級步伐加速。
產銷全球 一步跨越太平洋
巨石的國際化發(fā)展之路始于1995年。在張毓強“先建市場，后建工廠”理念的指導下，中國巨石在10多個國家和地區(qū)建立了銷售型海外子公司，營銷網絡覆蓋全球。
“初期的‘走出去’是單純的產品走出去，目的是利用國外巨大的市場擴大銷售，創(chuàng)造利潤。在埃及的布局屬于遇到問題后對癥下藥的解決之道，此后在美國的建廠則是未雨綢繆、居安思危。”張毓強表示。
在歐盟反傾銷的逼迫之下，張毓強決定讓企業(yè)進一步走出去。 2011年底，決定在埃及建立玻纖生產基地，投資2.23億美元建設8萬噸玻纖項目。經過五年的建設，巨石埃及年產20萬噸玻纖生產基地已經全面建成，該生產基地填補了北非地區(qū)玻璃纖維生產的空白，對中國玻璃纖維工業(yè)的國際化具有里程碑式的意義，它既是中埃兩國經濟合作的重要成果，也是中非產能合作的典范，是“一帶一路”沿線一顆璀璨的明珠。
2016年，張毓強又把眼光投向美國。中國巨石決定在美國投資3億美元建設年產8萬噸池窯拉絲生產線。為什么去美國？美國不但是玻璃纖維的發(fā)源地，也是全球最大的玻纖生產國和消費國之一，更是巨石最大的海外市場。同時，美國在全球玻纖工業(yè)產業(yè)化水平最高、市場領域最廣、人才資源最豐富。此外，美國擁有豐富優(yōu)質的能源資源、礦產資源。
“經過多年發(fā)展，中國巨石深感‘以國內資源供應國外市場’的老路子走不通了，眼下只有走出去，將國外的人才、土地、能源等資源為‘我’所用，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展尋找新的出路。在美國建廠，就是為了做到市場前移、研發(fā)前移、人才前引�！睆堌箯姺磸蛷娬{。
從單純將國內生產基地的產品賣到國外市場，到玻纖產能的戰(zhàn)略轉移，近年來，巨石走出一條將海外生產基地生產的產品直接銷售到國外市場的新路，實現(xiàn)“以外供外”的新盈利模式，探索出一條“工廠在海外，收益在家鄉(xiāng)，資源用境外，回報在國內”的跨國企業(yè)發(fā)展之路。
“未來，中國巨石將勇敢地走出去，堅定地走下去，成功地走回來�！睆堌箯姳硎�。
站在新的時代潮頭，在張毓強的帶領下，中國巨石制定了新的五年發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃。未來五年，公司將以“創(chuàng)新引領智能制造，為復合材料發(fā)展作貢獻”為使命，以“保持全球玻璃纖維工業(yè)的領導者”為愿景，以“制造智能化、產銷全球化、管控精準化、發(fā)展和諧化”為戰(zhàn)略舉措，在繼續(xù)實施以國際化為重點的第三次創(chuàng)業(yè)的同時，重點推進以“智能化”為核心的第四次創(chuàng)業(yè)，實現(xiàn)由大到強大的轉變、由強大到偉大的跨越！
（宣傳處
桐鄉(xiāng)市工商聯(lián)）
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